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预应力锚具夹片冷挤压成型方法

文章来源:信丰达预应力钢绞线,编辑:钢绞线 ,发布日期:2018-10-15

  
     跟着科学技能的前进,预应力锚具夹片冷挤压成型技能也得到快速的开展。冷挤压成型技能的呈现,为处理许多锚具夹片的制作供给重要的办法,为实现最佳的成型办法,必须对锚具夹片冷挤压的成型进行归纳考虑,终究选取最佳成型办法。 
  现有锚具夹片加工技能的缺乏 
  夹片锚在预应力工程中得到前所未有的开展,对此运用的比重越来越大。从现在锚具夹片的开展前景来看,对夹片锚的需求不断的添加。而在夹片锚中,锚具夹片是最为重要,也是用量最大的一种零件。传统的锚具夹片往往选用得最多的是圆形棒料,在对此加工的进程,首要进行工程量深重的机床加工,并经过锯、车、磨、铣等工序进行加工。此种加工的进程不仅仅要进行很多的机床加工程序,还带来资料的巨大糟蹋。跟着预应力技能的前进,许多的厂家开端转为在运用圆棒料时,选用冷挤压的办法,使圆棒料成为锥形,再进行二次加工,此项技能的前进,在必定程度上进步资料的利用率,可是仍是带来资源的不必要糟蹋。 
  现有锚具夹片加工技能的缺乏还表现在锚具的锚固功率问题。此问题详细来讲就是指锚固预应力筋破断力降低。呈现上述缺乏首要是由于在进行加工的进程中,忽视锚板锥孔小端与锚板锥孔大端的厚度问题。往往呈现锚板锥孔越小,反而厚度越厚,锚板锥孔越大,反而厚度越薄。在夹片与锚板合作方面,也往往带来锚具的锚固功率问题。上述两方面问题的呈现,终究导致锚具大端接受的压力远远小于锚具小端接受的压力,因此终究形成预应力筋的提前破裂,这也是预应力锚具夹片加工技能带来缺乏的重要一面。 
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