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国内首例钢绞线拉索塔端穿索施工优化技术

文章来源:信丰达预应力钢绞线,编辑:钢绞线 ,发布日期:2018-10-01

  
现在,国内大部分钢绞线斜拉索施工都是选用循环卷扬系统,经过托板在PE护套管内的往复运动,将钢绞线拉索从桥面一根根牵引至塔外,然后在塔外进行联接改换,塔内牵引拉索进入锚具并锚固的施工工艺。
循环卷扬系统和托板在这类工艺里起到了关键性的作用,但是由于循环卷扬系统在每次挂索时都要从头布设,作业量较大,在布设时需求专人教导,较为凌乱。而托板在PE管内运动时,由于遭到PE焊接接头和钢绞线自身扭力的影响,会在PE管内翻转,构成钢绞线和循环绳打绞。打绞问题处理较为困难,有时甚至需求将拉索下放至桥面才干处理。打绞后,托板和循环绳会对拉索PE构成严峻的危害。
铜陵长江公铁大桥主桥为五跨接连钢桁梁双塔斜拉桥,主桥全长1290m,拉索选用平行钢绞线拉索,索体由多股Φ15.2无粘结高强度低懈怠平行镀锌钢绞线组成,最大拉索达340m,共127股,总拉索分量高达5632t。由于拉索数量巨大,质量要求严厉,假如选用循环系统挂索工艺,很难满足施工进度和施工质量的相关要求。
铜陵长江大桥斜拉索施工选用柳州欧维姆工程公司创始的“钢绞线拉索塔端穿索施工技能”,扔掉了原有施工工艺中的循环系统和托板,创造性地选用了“自上而下”的穿索形式,有用地规避了打绞、坠索等问题,在国内钢绞线拉索施工领域归于首例。


工艺长处
钢绞线拉索塔端穿索的原理,即经过钢绞线塔端穿索机将钢绞线从桥面牵引至塔顶,然后经过该穿索机将钢绞线接连下放至塔外操作途径处。塔外作业人员将钢绞线穿入护套管后,钢绞线沿护套管内壁下滑至桥面。此时塔外作业人员将钢绞线的联接设备撤消,转由塔内电动葫芦牵引至塔内并锚固。桥面将钢绞线下穿至梁底并锚固后,塔端即可张拉。
塔端穿索机作为接连穿索机,钢绞线从滚筒一侧卷入,从另一侧导出,两根拉索间用钢绞线联接器进行联接。在施工时,可以不接连地重复穿索。由于穿索机是从上而下穿索,钢绞线在护套管内依托自重就能下穿,不必运用托板,所以可以防止因运用托板而出现的打绞、伤索、掉索等情况的发生。
每束索穿索结束时,在终究一根钢绞线尾端联接先导索作为留绳。下一束拉索施工前,仅需将钢绞线与先导索尾端联接,即可顺畅导入穿索机进行施工,方便方便,省掉了循环卷扬系统挂索工艺里的布循环索的进程,节约时间和劳动力。


工艺流程及施工关键
设备安顿
在塔顶运用型钢安顿塔顶的悬挑途径,途径悬挑2m,四周设置护栏。将钢绞线塔端穿索机固定于悬挑途径之上,钢绞线导入端接近塔壁。由于导入索是从桥面一直到塔顶,长度较大,放在靠塔壁一侧可以在必定程度上防止因风而引起的大幅度摇摆。且由于拉索护套管在穿索时距离塔壁有1~2m的空地,所以将导出索安顿在外侧也便于穿索。
钢绞线拉索断料
由于钢绞线整根成盘运至现场,挂索前或挂索进程中需求根据核算长度进行断料。当桥面场地答应时,可以采用桥面提前断料的工艺。当桥面不具有提前断料条件时,则选用边挂索边断料的工艺。
1.桥面提前断料
下料长度根据上下锚点坐标进行核算,考虑作业长度。剥除钢绞线作业长度的外PE,然后用单孔锚将钢绞线作业端固定在牵引小车上。发起循环卷扬机,循环绳在卷扬机牵引下拖动牵引小车前行,钢绞线在牵引进程中会沿导架斜面自动下滑,靠在已下好料的钢绞线边上。牵引小车牵引钢绞线抵达下料长度后间断牵引,尾端用切割机断料,撤消前端牵引小车,在尾端设备另一个牵引小车,重复下料进程,结束一切钢绞线的桥面断料。


2.边挂索边断料
铜陵桥由于边跨桥面现已成型,所以可以选用提前下料的方法。大部分桥梁在挂索期间并不具有断料条件,因而就需求选用边挂索边断料的工艺。桥面预先下好一根基准索,索长由核算得出,并剥除相应的钢绞线PE。基准索穿过一根定长套管,套管长度视塔顶到桥面的笔直高度而定。钢绞线从桥面放索盘出来后,与基准索经过联接器联接,发起塔端穿索机,基准索在套管内上行,当基准索与下一根索的联接头在塔顶定长套管穿出时,穿索机间断运转,桥面进行断料。由于断料长度、定长套管长度已知,所以可以在桥面准断定出下料方位。重复以上进程,结束边挂索边断料。
拉索设备
由于塔端穿索机安顿在塔顶,假如直接穿入钢绞线难度较大。所以在穿索之前,预先在穿索机上安顿一根先导索。先导索选用φ12钢丝绳,一端为安闲端,一端为联接端。先导索的安闲端从穿索机导入侧穿入,按次第缠绕在穿索机绞盘上,并从导出侧穿出。先导索的联接端则与钢绞线联接。
发起穿索机,在绞盘翻滚作用下,先导索牵引钢绞线从桥面升至塔顶,并沿先导索轨迹从导入侧穿入绞盘,从导出侧穿出。关闭穿索机,撤消先导索。与此一同,桥面结束第一根拉索与第二根拉索的联接作业。发起穿索机,牵引钢绞线从塔端穿索机导入侧穿入,从导出侧穿出,钢绞线在自重作用下下垂至塔外作业途径处。塔外作业人员在第一根钢绞线锚固端设备子弹头导柱作为配重。将钢绞线锚固端穿入HDPE护套管内,钢绞线在HDPE套管内依托自重沿管内壁下滑至桥面,直至第一根与第二根钢绞线的联接处,抵达塔外作业点。由于子弹头导柱的作用,使钢绞线不才穿时不会伤到护套管内壁或已设备结束的钢绞线PE保护层。
塔顶操作人员锚固第二根钢绞线,防止下滑。塔外作业人员锚固第一根钢绞线,并撤消第一根与第二根钢绞线的联接器。一同将塔内放出的联接器与第一根钢绞线作业端联接,塔内发起卷扬机牵引第一根钢绞线进入锚具锚固。桥面作业人员将钢绞线锚固端与从梁底穿上来的联接器进行联接,梁下作业人员,收紧联接器,牵引钢绞线锚固端进入锚具锚固。锚固结束后,塔内即可进行张拉作业。重复以上进程,钢绞线可不接连穿索,直至穿索结束。
注意事项
塔端穿索机挂索时对联接头的要求较高,由于在牵引进程中,受钢绞线自身扭力的影响,钢绞线在空中会出现自转现象,有可能导致联接头联接失效,所以规划联接头时要考虑防转。在长索设备进程中,由于HDPE套管直径小,单束索量大,且钢绞线水平角度小,所以不才穿进程中存在不顺畅的现象。经过查询发现,单束钢绞线在设备初期可以顺畅设备,终究2~3排时,下穿难度增加,需求进行收索辅佐钢绞线下穿。索长越长,同一标准索导管内钢绞线数量越多时,终究2~3排钢绞线设备难度越大。此时,可以在塔外管口处增加手持式穿索器,增大钢绞线的下穿力,结束挂索。


铜陵长江大桥钢绞线拉索设备,部分钢绞线选用塔端穿索工艺,部分钢绞线仍然选用原有的循环托板牵引工艺。经比照发现,塔端穿索工艺在施工进程中更加方便,施工流转,桥面减少了循环卷扬机也显得更加规整。由于操作简略,所以对桥面操作人员的要求也大大下降,不会由于暂时换人而出现施工不流转的现象。一同,钢绞线塔端穿索工艺在施工进程中,有用地规避了钢绞线打绞、坠索等情况的发生,危险更小,速度更快,特别对护套管及钢绞线PE的保护更加有用。
总之,钢绞线拉索塔端穿索技能在钢绞线拉索施工中归于首例,在施工方便、操作简略、保护索体、高效率低成本等方面有着明显的优势。 
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