预应力钢绞线怎么存放及工艺流程

2017-09-15

　　预应力钢绞线在运用和寄存的时分但是大有学问的，从厂家的挑选到库房的选址都有严厉的规则的。 在选购的时分，应该选取的样品到有关单位进行检测，如果检测合格后才能够列入选购的考虑规模之内，才能够下单订购。到货之后，要对各个运用预应力的点逐一进行检查，才能够承认钢角线锚固是否的安全。 预应力钢绞线在寄存的时分，应该挑选适宜的库房，需求有杰出的通风的环境，地面应该运用砼进行硬化处理，确保四周的排水，钢绞线下还需求将线盘用方木的垫起来。一直批次的钢绞线需求分隔寄存。 钢绞线上面不该该有泥土等污迹，在寄存之前，应该将油污等整理洁净。在切割的时分，要确保钢绞线的长度是一致的。钢绞线在运用下料的时分应该随用随下，能够有用的削减钢绞线的生锈比例。 钢绞线公司工艺技术操作流程 配线：要求同一长度，同一强度等级的七根半成品丝为一组，其间芯线应做特别标识 捻股； 穿线：按出产要求标准，要已打好的轴吊起，放捻股机内。 a.按要求，上轴前必须用千分尺对七轴线进行丈量，把芯线放到第六个转筒内。 b.把钢丝头从工字轮轴孔内取出，用铁板把钢丝调直500mm，按要求进行穿线，直到把七跟线均穿好。 c.把七根线通过过线模（合线模）用铁丝绑好，开端点动捻股机，以为向前带线，直至长度满足绕减速箱大轮4-5圈之间。 d.把钢绞线缠到大轮上4-5圈，把线头引到收线工字轮上。 e.把工字安全销销好，调整阻尼带松紧一级，关上安全罩。 f.调整后变形的压下量，（用合尺量钢绞线捻距）计来器回零。 g.检查其它无误，操作台上无人，开端起动设备。 h.出产过程中应对捻股机进行巡视，发现反常及时泊车，检查工字轮线剩下状况。 i.回火温度控制在375±50C，车速不大于85米/分，如有反常应及时调整正常方能持续作业。 g.当上一趟线捻制结束后。 k.翻开安全罩，安全销，用剪子剪断剩下钢丝。 l.把空轴卸下，在重新上一趟线。 m．利用对焊机完结两趟线的连接，用砂轮打平。 n.焊接结束后，把工字轮上的线缠好，放好安全销、安全罩。 o.松开后变形器，和合线模压块，并在前面做好符号。开端启捻股机，注意调查最终一个焊接头的方位，穿过合线模后作符号，到前段大轮上的线均上到收线大轮上时泊车，看计米器数据，填写工艺卡记载。