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10预应力张拉施工工艺标准

2017-08-08

  

10预应力张拉施工工艺标准
预应力张拉施工工艺标准;ZJYGS-ZY12-01-2003;1运用范围;本指导书适用于预应力先张法、后张法混凝土铁路、公;2施工预备;2.1材料及锚具的预备;2.1.1预应力混凝土运用钢材有:钢丝、钢绞线、;2.1.2锚具、夹具和连接器出场时,应按出厂合格;2.2首要机具的预备;2.2.1预应力张拉液压千斤顶、高压油泵、外接油;2.2.2预应力所用机具及仪预应力张拉施工工艺标准ZJYGS-ZY12-01-2003
                                                                
1 运用范围
                                                                
本指导书适用于预应力先张法、后张法混凝土铁路、公路、公路桥梁;混凝土房建预制件工厂及现场预制与施工。
                                                                
2 施工预备
                                                                
2.1 材料及预应力锚具的预备
                                                                
2.1.1 预应力混凝土运用钢材有:钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉钢筋、精轧螺纹钢筋及其他预应力钢筋。其种类、标准、直径有必要契合规划要求,并有出厂质量证明书及复试陈述。冷拉钢筋还应有冷拉后的力学功能和工艺功能实验陈述。
                                                                
2.1.2 锚具、夹具和连接器出场时,应按出厂合格证或质量证明书核对其锚固功能类别、型号、标准及数量,并契合 要求。锚具、夹具运用前应进行外观、硬度和静载锚固功能查看,并应契合现行国家标准《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)的规则。
                                                                
2.2 首要机具的预备
                                                                
2.2.1 预应力张拉液压千斤顶、高压油泵、外接油管、放张用液压千斤顶或砂箱、传力效果的混凝土或钢结构承压柱、端横梁、东西锚及注浆机具等。
                                                                
2.2.2 预应力所用机具及外表应按标准要求守时保护和校验。千斤顶与压力表应配套校验。
                                                                
2.3 作业条件
                                                                
2.3.1 施加预应力的液压千斤顶、高压油泵、拉伸机注浆机应通过校验并有记载。运用前试车查看张拉机具与设备是否正常、牢靠,如发现有异常状况,应修理好方可运用。
                                                                
2.3.2 桥梁混凝土的抗压强度及弹性模量应到达规划要求;房建构件混凝土有必要到达规划要求,如规划无要求时,不该低于规划强度的75%;桥梁及房建构件的几许尺度、外观质量、预留孔道及埋件应查看检验合格。
                                                                
2.3.3 施工现场应具有经批准的张拉作业程序和保证产品质量和施工安全的技能办法。作业场所应平坦、晓畅,保证全体施工人员和设备安全。
                                                                
2.3.4 制桥台座应有满意的强度、刚度及稳定性,并满意施工的需要。
                                                                
2.3.5 现场已具有预应力施工常识和正确操作的施工人员。
                                                                
2.3.6 锚具、夹具和连接器应预备完全,并通过查看检验。
                                                                
2.3.7 预应力筋或钢绞线束已制造结束。
                                                                
2.3.8 灌浆用的水泥浆(或砂浆)的合作等到封端混凝土的合作比现已实验断定。
                                                                
2.3.9 已进行技能交底,并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数,钢筋核算伸长值写在排上,并挂在显着方位处,以便操作时调查掌握。
                                                                
3 操作工艺
                                                                
3.1 预应力先张法张拉工艺流程图:
                                                                                                                                                                                        
3.2 工艺流程描述
                                                                
张拉前应对台座、横梁及各项张拉设备进行详细查看,台座应平坦涂阻隔剂,抗压柱及端横梁装置要平直,两边端横梁的钢束孔应对齐,契合要求再进行操作。
                                                                
3.3 预应力筋制造
                                                                
3.3.1 预应力筋下料长度根据工艺设备的详细尺度核算断定。
                                                                
3.3.2 钢绞线、钢丝在拉直条件下堵截,堵截前在堵截两头用铁线扎紧,不得运用电弧焊堵截。下料长度误差:张拉螺杆工艺不大于5mm;东西锚工艺为±50mm。
                                                                
3.3.3 钢丝束两头选用墩头锚具时,同束钢丝下料长度相对差值大于L/5000,且不大于5mm。
                                                                
3.3.4 预应力钢丝或钢绞线编束时应逐根理顺,绑扎结实,避免彼此环绕。
                                                                
3.4 支底模及涂阻隔剂
                                                                
3.4.1 支底模时用水平仪进行操平。阻隔剂要均匀,杜绝出现汪油现象。
                                                                
3.5 装置预应力筋
                                                                
3.5.1 支座板及底部钢筋骨架装置完结后,将预应力筋连同塑料管一并穿入就位,塑料管内端阻塞紧密,塑料管外端应穿入端分丝板以外150mm并加以固定,梁体内阻隔套管长度方位答应误差为±20mm。
                                                                
3.5.2 预应力筋保护层厚度应满意规划要求。
                                                                
3.5.3 预应力筋穿入就位后,禁止运用电弧焊在梁体钢筋骨架及模板的任何部位焊接或切开。
                                                                                                                                                                                                                                                        
3.6 预应力筋张拉
                                                                
3.6.1 首先调整张拉横梁及锚板方位,使锚板上预应力筋重心方位与所制梁型的预应力筋重心规划方位相适应。
                                                                
3.6.2 钢绞线或热轧带肋钢筋作预应力筋时,按单拉整放工艺。其张拉程序应契合下列规则:
                                                                
3.6.2.1 穿束应力初调:使用张拉东西,将预应力筋分束,锚固于两头锚板上。用千斤顶横梁,行程不小于150mm,然后确定。
                                                                
3.6.2.2单束操控张拉:用千斤顶作单束(根)超张拉。超张拉应力至0.8倍抗拉极限强度,拉足应力后确定持荷5min以上,然后恰当下降应力,以便立模操作安全。
                                                                
3.6.2.3 单束操控张拉:操控张拉应力按规划的有用预应力及各项实践应力丢失之和核算,确定后的钢绞线锚下应力不得大于0.75倍抗拉极限强度,拉到操控应力后确定。
                                                                
3.6.2.4 按下述程序对称逐束张拉
                                                                
先张法预应力筋张拉程序
                                                                                                                                                                                                
3.6.2.5 预应力筋的理论伸长值△L(mm)可按下式核算:
                                                                
?L?PPL APEP
                                                                
式中PP—预应力筋的均匀张拉力(N)。
                                                                
L—预应力筋的长度(mm)。
                                                                
AP—预应力筋的截面面积(mm2)。
                                                                
EP—预应力筋的弹性模量(N/mm2)。
                                                                
3.6.2.6 操控张拉以操控应力为主,丈量伸长值为较核。当实测值与理论值相差较大于±6%时,应查明原因,及时处理后持续张拉。张拉结束后。及时浇筑混凝土。浇筑前应查看张拉应力,当发现应力值与答应值相差超越±3%时,应重拉。
                                                                
3.7 放张及堵截预应力筋
                                                                
3.7.1 预应力筋放张时,梁体混凝土应到达规划要求的强度和相应的弹性模量值。规划未规则时,不得低于规划的混凝土强度等级的75%。
                                                                
3.7.2 选用千斤顶全体放张时有必要配接独自油路。同步顶开千斤顶,顶开的最大空隙不得大于2mm,以能松动自锁螺母或插垫为度。先顶开的千斤顶应保压持荷,直到悉数千斤顶顶开。同步放松自锁螺母或插垫后,再同步放松各千斤顶,直到预应力筋悉数放松停止。
                                                                
3.7.3 预应力筋放张次序要求,按规划规则分阶段、对称、彼此交错的放张。
                                                                
3.7.4 预应力筋放松后应丈量梁体上拱值。
                                                                                                                        
3.7.5 预应力筋放张后,可用乙炔—氧气切开,但应采纳办法避免烧坏钢筋端部。钢丝放张后,可用切开、锯断或剪端的方法堵截;钢绞线放张后,可用砂轮锯堵截。
                                                                
3.8 后张法预应力操作工艺
                                                                
3.8.1 工艺流程
                                                                                                                                
3.8.2 查看桥梁、构件(或块体):尤其要仔细查看预应力筋孔道。其孔道有必要保证尺度与方位正确,平顺疏通,无部分曲折,无水和其他杂物;孔道端部的预埋钢板或锚垫板应笔直与孔道轴线,孔道接头处不得漏浆,灌浆孔和排气孔应契合规划要求的方位。孔道不契合要求时,要整理或作好处理。
                                                                
3.8.3 钢绞线小料应保证梁的两头显露长度≮750mm,选用在槽钢内下料,保证长度共同。按每个孔道的钢绞线根数别离用绑线绑成束,钢绞线应保证顺直不改变,并分层放在渠道垫木上,垫木间距不大于3.0m,端部悬出长度不大于1.5m。
                                                                
3.8.4 穿预应力筋
                                                                
3.8.4.1 穿筋前,应查看钢筋(或束)的标准、总长是否契合要求。
                                                                
3.8.4.2 穿筋时,带有端杆螺丝的预应力筋,应将丝扣保护好,避免损坏。钢绞线或钢丝次序编号,并套上穿束器。先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道,在另一端穿出,然后逐步将钢筋或钢丝、钢绞线束拉出到另一端,两头显露长度应相等。
                                                                
3.8.4.3 钢筋穿好后将束号在构件上注明,以便核对。
                                                                
3.9 装置锚具及张拉设备:
                                                                
装置锚具及张拉设备时,对直线预应力筋,应使张拉力的效果线与孔道中心线在张拉过程中彼此重合;对曲线预应力筋,应使张拉力的效果线与孔道模端中心点的切线彼此重合。
                                                                
3.10 张拉:
                                                                
3.10.1 预应力筋的张拉程序,应按规划规则进行,若规划无规则时,可采纳下表
                                                                
 
                                                                                                                                                                                                                                                        
后张法预应力筋张拉程序
                                                                                                                                                                                                
3.10.2 预应力筋的张拉次序应契合规划要求,当规划无详细要求时,可采纳分批、分阶段对称张拉。
                                                                
选用分批张拉时,应核算分批张拉的预应力丢失值,别离加到先张拉预应力筋的张拉操控应力值内,或选用同一张拉值逐步根复位补足。
                                                                
3.10.3 单根预应力粗筋(选用拉伸机张拉螺栓端杆锚固)张拉时,应先少量加力,将垫板方位按规划规则找准,然后按规则程序张拉。张拉结束,用扳子拧紧螺母,将钢筋锚固,测出钢筋实践伸长值,并作好张拉记载。
                                                                
3.10.4 预应力钢丝束选用双效果千斤顶张拉锥形锚栓锚固时,应按下列要求操作:
                                                                
a. 预拉:将钢丝拉出一小段长度后,查看每根钢丝是否到达长度共同,如有不共一起,应退下楔块进行调整,然后再用力打紧楔块。
                                                                
b. 张拉及顶压:预拉调整今后方可按规则张拉程序张拉。张拉结束,测出钢丝伸长值,若与规则契合,就可进行顶压锚塞。顶压锚塞时有必要封闭大缸油路,给小缸进油,使小缸活塞猛顶锚塞。
                                                                
c. 校荷:将千斤顶装入未张的一端进行张拉,张拉到操控应力后,猛顶锚塞。当两头都张拉顶压结束后,应丈量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否契合要求,如果大于规则数值,有必要再张拉,补回丢失。
                                                                
d. 钢丝断丝和滑脱的数量,禁止超越构件同一截面钢丝总数的3%,且一束钢丝只答应一根。如超越上述规则,有必要重新张拉,这时应把钢丝拉到本来的张拉吨位,拉松锚塞,用一根刚钎插入垫板槽口内,卡住锚塞,然后大缸回油,锚塞被拉出,取出整个锚楦。别离查看锚环是否被抽成凹槽,锚塞的细齿是否被抽平,若有这类状况,要互换锚具,重新张拉,如果锚环、锚塞依然完好无缺,则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。
                                                                
3.10.5 预应力钢绞线张拉
                                                                
a. 张拉前作好丈量上拱度的标志的预备工作。
                                                                
b. 两边挂线量测梁体的侧弯状况。
                                                                
c. 对梁体混凝土表面有细微缺点,答应在欲施加预应力后进行修补处理,缺点较大者应在欲施加应力前修补,缺点严重者另行处理。
                                                                
d. 布设量测梁上拱度及弹性紧缩的测点。
                                                                
e. 坐落锚下喇叭管内的波纹管有必要先用钳子剪掉,使钢绞线削减摩擦阻力。
                                                                
f. 张拉方法:为加快台座周转可分两次张拉,在梁体混凝土强度到达C30时进行第一次张拉,当与梁体同条件维护的试块之混凝土(含梁体残损部位的修补混凝土)强度和弹性模量均匀到达100%规划强度是方可进行第2次张拉,张拉要两头一起进行,采纳双控法以油表读数为根据,以钢筋伸长值做校核,实测伸长值不得超越核算伸长值±6%,每片梁应在一个工作班完结。发生问题及时处理,不得推迟到下一班。
                                                                        
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